Многочисленные риски, связанные с образованием накипи в российских системах теплоснабжения. 

В большинстве регионов России вода из подземных источников отличается высокой жесткостью; как следствие, элементы централизованных тепловых сетей, котлы и пластинчатые теплообменники в процессе длительной эксплуатации подвержены интенсивному образованию накипи (отложений солей кальция и магния). Это наносит существенный и многогранный ущерб как качеству теплоснабжения жилого фонда, так и эффективности работы оборудования в условиях сурового климата. Теплопроводность накипи ничтожно мала по сравнению с теплопроводностью стали: слой накипи толщиной всего 1 мм способен снизить эффективность теплопередачи более чем на 10%. Чтобы компенсировать эти потери, теплоснабжающие предприятия вынуждены увеличивать расход природного газа и угля для повышения температуры теплоносителя, что ведет к резкому росту энергозатрат и ложится тяжелым финансовым бременем на бюджет организаций.
Нарастание слоя накипи уменьшает внутренний диаметр трубопроводов, вызывая резкое увеличение гидравлического сопротивления. Это вынуждает циркуляционные насосы длительное время работать в режиме перегрузки, что приводит к перегреву электродвигателей, ускоренному износу подшипников и частым остановкам оборудования для проведения ремонтных работ. Отслоившиеся фрагменты накипи могут засорять запорную арматуру и радиаторы, вызывая гидравлический разбаланс системы; это приводит к снижению температуры воздуха в помещениях (особенно в удаленных от теплоисточника районах) и ставит под угрозу надежность теплоснабжения в зимний период.
Под слоем накипи создаются условия для протекания электрохимических процессов в среде с дефицитом кислорода, что провоцирует локальную коррозию и образование сквозных свищей в стенках стальных труб и теплообменников. Это усугубляет проблему утечек и потерь теплоносителя, требуя дополнительных затрат на подпиточную воду и реагенты для водоподготовки. Кроме того, значительная разница коэффициентов теплового расширения накипи и металла в сочетании с высокими рабочими температурами может привести к деформации или растрескиванию стенок трубопроводов. В результате срок службы котлов и тепловых сетей сокращается примерно на 30%, что существенно увеличивает расходы на замену оборудования, а риск разрыва труб в условиях высоких нагрузок создает серьезную угрозу безопасности.